環(huán)氧樹(shù)脂生產(chǎn)設備反應釜

環(huán)氧樹(shù)脂生產(chǎn)設備反應釜 ：龍駿機械

設備的操作簡(jiǎn)介： 
反應釜多屬間隙操作，有時(shí)為保證 產(chǎn)品質(zhì)量，每批出料后都需進(jìn)行清洗；釜頂裝有快開(kāi)人孔及手孔，便于取樣、測體積、觀(guān)察反應情況和進(jìn)入設備內部檢修 

反應釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、電加熱油夾套、支承及傳動(dòng)裝置、軸封裝置、溢油槽等組成，并配有電加熱棒及測溫、測壓儀表。由于用戶(hù)因生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同，設備材質(zhì)分為全不銹鋼、內鍋不銹鋼夾套碳鋼；軸封裝置分為填料密封和機械密封；攪拌型式有錨式、漿式、鍋輪式、推進(jìn)式或框式；開(kāi)孔數量、規格或其它要求可根據用戶(hù)要求設計、制作。

?設備概述：
反應釜是化工生產(chǎn)中典型的主體反應設備，在樹(shù)脂、膠粘劑、油漆涂料、化妝品、制藥等化工產(chǎn)品生產(chǎn)中被廣泛應用。通過(guò)攪拌、加熱、冷卻而對多種物料進(jìn)行分散混合，從而進(jìn)行反應聚合。其結構一般由釜體、傳動(dòng)裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應配套的輔助設備：分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過(guò)濾器等。

公司產(chǎn)品：

1. 反應釜（不銹鋼電加熱反應釜、夾套反應釜、外半管反應釜、內盤(pán)管反應釜、攪拌釜、裂解反應釜、鋰電池負極材料高溫釜、冷卻釜等）；設計容積：50L-35000L；
2. 捏合機（不銹鋼電加熱捏合機、真空捏合機、翻缸翻蓋捏合機）；設計容積：5L-5000L；
3. 強力分散機（硅酮玻璃膠基料攪拌機、制膠機、混膠機，中高粘度、膏狀攪拌機）；設計容積：5L-5000L；
4. 行星攪拌機（有機硅膠攪拌機，中高粘度、膏狀攪拌機等）；設計容積：5L-3000L；
5. 行星動(dòng)力混合機（電子硅膠動(dòng)力混合機、鋰電池漿料攪拌機等）；設計容積：5L-1000L；
6. 高速分散機；設計容積：1.1KW-55KW；
7. 粉體混合攪拌機（臥式雙螺帶混合機、立式雙螺帶混合機）；設計容積：50L-30000L；?環(huán)氧樹(shù)脂生產(chǎn)設備反應釜，浩然機械專(zhuān)注20年專(zhuān)業(yè)技術(shù)，*化工設備市場(chǎng)，我們力求以質(zhì)量求生存，以服務(wù)求發(fā)展的思想！??

設備結構特點(diǎn) 

傳動(dòng)機構：電機、減速機、機架、聯(lián)軸器、軸承、聯(lián)接板等組成。

反應釜容積:(50L-30000L)非標規格，根據容量大小及物料反應要求設計壓力來(lái)確定板材厚??；材質(zhì)一般為不銹鋼（304不銹鋼、321不銹鋼、316L不銹鋼）、碳鋼（A3）；

傳熱裝置:有夾套、內盤(pán)管、外盤(pán)管等；采用有機熱載體循環(huán)（導熱油）或蒸汽、熱水等l

冷卻方式；冷卻水、冷凍水、冷導熱油或自然風(fēng)等方式冷卻；

攪拌裝置：對槳攪拌、錨式槳攪拌、雙螺旋槳攪拌、渦輪槳攪拌、分散盤(pán)、蝴蝶槳等； 

攪拌速度：攪拌速度選擇視其物料攪拌要求進(jìn)行選擇，一般來(lái)說(shuō)，幾種液體物料需混合反應一般選擇50轉/分--85轉/分。如要求把粉料分散到液體里一般選擇500轉/分--1500轉/分。如要求把油乳化于水或兩種不相容的液體乳化混合一般選擇2500轉/分--3500轉/分。

密封裝置：有機械密封、填料密封等；反應釜成套設備附件一般有蒸餾柱、換熱器、分水器等。