不銹鋼捏合機一般采用貫通式底盤(pán)，便于安裝，采用斜齒輪或硬齒面減速器，確保與主機傳動(dòng)平穩，噪音低，使用壽命長(cháng)。攪拌槳和攪拌罐內壁采用SUS304不銹鋼或SUS316L不銹鋼制造，保證產(chǎn)品的純度。改進(jìn)了軸封結構，密封效果好，真空箱平衡結構設計，確保不會(huì )磨出黑料。集成電氣控制（主機運行、液壓缸翻轉、液壓開(kāi)蓋、恒溫控制）、溫度控制和溫度顯示，方便操作和過(guò)程控制。
許多行業(yè)都需要不銹鋼捏合機。但是，如果機器的使用壽命很長(cháng)，需要日常維護和檢查，那么我們如何才能在平時(shí)對捏合機進(jìn)行準確的維護呢？
1、所有潤滑部位應經(jīng)常加注潤滑油，每班至少加油兩次。每20天將油壓入潤滑脂進(jìn)行強制潤滑，每三個(gè)月更換一次油池進(jìn)行潤滑。
2、經(jīng)常檢查蒸汽管道和接頭，不允許有泄漏。機器運行六個(gè)月后應進(jìn)行檢查，檢查易損件并妥善修理或更換。
3、捏合機安裝好后，先清洗、去污、擦去防銹油。檢查所有潤滑點(diǎn)并注入潤滑油（脂）。行駛前檢查三角帶的張緊度，通過(guò)調整螺栓將電機移動(dòng)到合適的位置。檢查緊固件是否松動(dòng)，蒸汽管是否泄漏，電路和電氣設備是否安全。電加熱捏合機必須有接地裝置。
4、調試前，將不銹鋼捏合機房打掃干凈，空載運行10-15分鐘。確認機器運行正常后，投入生產(chǎn)。一般新齒輪（包括減速機）在初次使用時(shí)噪音比較大，磨合一段時(shí)間后自然會(huì )降低。
5、采用蒸汽加熱時(shí)，進(jìn)水管應裝安全閥和壓力表，蒸汽壓力不得超過(guò)銘牌上混合缸壓力要求。捏合機工作室應盡量減少倒置的使用。所有潤滑部位應經(jīng)常注油。墻板密封處不得有原材料泄漏。皮帶松緊適當，應定期檢查、調整或更換。
