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更新時(shí)間:2023-06-04
產(chǎn)品型號:
廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家
生產(chǎn)地址:
產(chǎn)品特點(diǎn):聚氨酯樹(shù)脂反應釜樹(shù)脂全套裝置用于生產(chǎn)不飽和聚酯樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂、ABS樹(shù)脂、油漆的關(guān)鍵設備。全套設備由反應釜、豎式分餾柱、豎式冷凝器、橫式冷凝器、貯水器、溢油槽、高位槽、稀釋釜、管線(xiàn)(對稀釜)、真空機組等組成,全套設備與物料接觸部分均采用不銹鋼制作。
聚氨酯樹(shù)脂反應釜樹(shù)脂全套裝置用于生產(chǎn)不飽和聚酯樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂、ABS樹(shù)脂、油漆的關(guān)鍵設備。全套設備由反應釜、豎式分餾柱、豎式冷凝器、橫式冷凝器、貯水器、溢油槽、高位槽、稀釋釜、管線(xiàn)(對稀釜)、真空機組等組成,全套設備與物料接觸部分均采用不銹鋼制作。
聚氨酯樹(shù)脂反應釜產(chǎn)品特性:1.真空上料、安全便捷;2.溫控系統加熱穩定可靠;3.自動(dòng)控制系統按照工藝要求執行;4.主反應釜嚴格按照標準制作,安全可靠。
攪拌裝置在電機減速機動(dòng)力機組的驅動(dòng)下,攪拌器(漿葉、錨式、框式、分散盤(pán)式等多種攪拌形式)沿固定方向旋轉;在旋轉過(guò)程中,驅使物料做軸向旋轉和徑向旋轉。反應釜內的物料,同時(shí)存在軸向運動(dòng)和圓周運動(dòng),因而同時(shí)存在剪切攪拌和擴散攪拌等幾種攪拌形式。能夠有效的對物料進(jìn)行快速的攪拌、混合。分散盤(pán)通過(guò)高速運轉,使物料呈環(huán)狀流,產(chǎn)生強旋渦,呈螺旋狀下降到渦流底部。粒子間產(chǎn)生強烈的剪切撞擊與摩擦,達到迅速分散、溶解功能。攪拌盤(pán)通過(guò)圓周運動(dòng),產(chǎn)生較好的徑向作用力,加速物料循環(huán),提高分散效率。設備工作原理
反應釜的工作原理:反應釜加熱分為(電加熱、蒸汽加熱,導熱油循環(huán)加熱)等,加熱介子分為(水,導熱油,蒸汽)等,根據物料的適用溫度選用介子,介質(zhì)溫度升到所需要的溫度,通過(guò)此介質(zhì)熱傳導到反應釜內的物料使之升溫。夾套溫度有測溫控制儀控制發(fā)熱管使其斷電恒溫。從而快速達到物料升溫的目的。反應釜的*優(yōu)點(diǎn)是環(huán)保安全,投資少見(jiàn)效快。因而是很多小型化工企業(yè)的*生產(chǎn)設備,一般可以達到的溫度為50度-250度?,F電加熱反應釜的規格一般為:50L~30000L。
反應釜材質(zhì)
碳鋼,不銹鋼,耐高溫不銹鋼,耐強酸強堿不銹鋼,搪瓷或PP材質(zhì)或F4等。?
公司設備技術(shù)參數
1、食品攪拌罐(設計規格:常規/非標)
2、食品粉料混合機(設計規格:常規/非標)
3、化工反應釜(設計規格:常規/非標)
4、高速分散機(設計規格:常規/非標)
5、捏合機設備(設計規格:常規/非標)
6、行星攪拌機(設計規格:常規/非標)
7、動(dòng)力混合機(設計規格:常規/非標)
反應釜技術(shù)參數:
反應釜反應溫度:常溫-300℃或更高,視工況而定。
反應釜反應壓力:0.001-0.8Mpa。
反應釜設備材質(zhì):SUS304不銹鋼、SUS321不銹鋼、SUS316L不銹鋼或Q235-B碳鋼。
反應釜攪拌形式:槳葉式、錨槳式、框式、螺帶式、渦輪式、分散盤(pán)式、組合式等。
電加熱、蒸汽加熱、水浴加熱。
反應釜導熱介質(zhì):導熱油、蒸汽、熱水、電加熱。
反應釜傳熱結構:夾套式、外半管式、內盤(pán)管式。
反應釜成套設備附件一般有蒸餾柱、換熱器、分水器等。
反應釜攪拌轉速:攪拌轉速選擇視其物料攪拌混合需要進(jìn)行選擇;常規的液體物料聚合反應,轉速為63-85r/min;含有粉體物料與液體混合時(shí)需要達到分散效果,轉速為0—1500r/min;含有油與液體或兩種不相容的液體混合需要達到乳化效果,轉速為0—280?
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