盤(pán)管加熱反應罐 不銹鋼分散釜

盤(pán)管加熱反應罐 不銹鋼分散釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、染料、醫療用品、食品，用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程的壓力容器，例如反應器、反應鍋、分解鍋、聚合釜等；

盤(pán)管加熱反應罐 不銹鋼分散釜廣義理解即有物理或化學(xué)反應的不銹鋼容器，根據不同的工藝條件需求進(jìn)行容器的結構設計與參數配置，設計條件、過(guò)程、檢驗及制造、驗收需依據相關(guān)技術(shù)標準，以實(shí)現工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配反應功能。

外盤(pán)管反應釜由于結構設計較為簡(jiǎn)便，可配套為各產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)，已廣泛應用于石油、化工、橡膠、醫藥、食品、科研等等行業(yè)，可用來(lái)硫化、硝化、聚合反應、縮合、烴化、氫化等等的一款綜合反應設備。

由于外盤(pán)管反應釜減少了設備釜體的壁厚，因而整體上增加了釜體的承載能力，而普通的反應釜由于釜體的壁較厚實(shí)笨拙，因此就沒(méi)有這種優(yōu)勢了；外盤(pán)管反應釜與普通的反應釜相比在整個(gè)反應中還能提高傳熱的效率，由于外盤(pán)管加熱的結構設計能讓設備的熱傳遞效率損失低，因而比不同反應釜更具優(yōu)勢。

?外盤(pán)管反應釜產(chǎn)品說(shuō)明
外盤(pán)管反應釜是綜合反應容器，根據反應條件對反應釜結構功能及配置附件的設計。從開(kāi)始的進(jìn)料-反應-出料均能夠以較高的自動(dòng)化程度完成預先設定好的反應步驟，對反應過(guò)程中的溫度、壓力、力學(xué)控制（攪拌、鼓風(fēng)等）、反應物/產(chǎn)物濃度等重要參數進(jìn)行嚴格的調控。外盤(pán)管反應釜其結構一般由釜體、傳動(dòng)裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。

外盤(pán)管反應釜使用注意
外盤(pán)管反應釜是一種反應設備，在操作的時(shí)候一定要注意，否則會(huì )因為很多原因造成損壞，導致生產(chǎn)被迫停止。反應釜的操作要注意很多方面。
首先，一定要嚴格的按照規章制度去操作外盤(pán)管反應釜。
其次，在操作前，應仔細檢查有無(wú)異狀，在正常運行中，不得打開(kāi)上蓋和觸及板上之接線(xiàn)端子，以免觸電；嚴禁帶壓操作；用氮氣試壓的過(guò)程中，仔細觀(guān)察壓力表的變化，達到試壓壓力，立即關(guān)閉氮氣閥門(mén)開(kāi)關(guān)；升溫速度不宜太快，加壓亦應緩慢進(jìn)行，尤其是攪拌速度，只允許緩慢升速。
較后，外盤(pán)管反應釜釜體加熱到較高溫度時(shí)，不要和釜體接觸，以免燙傷；實(shí)驗完應該先降溫。

的加熱、冷卻可采用夾套、半圓管、盤(pán)管、米勒板等結構，加熱方式有：蒸汽、熱水、電加熱、電磁加熱、導熱油，以滿(mǎn)足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。而且可根據用戶(hù)工藝要求進(jìn)行設計、制造。?

是綜合反應容器，根據反應條件對反應釜結構功能及配置附件的設計。從開(kāi)始的進(jìn)料-反應-出料均能夠以較高的自動(dòng)化程度完成預先設定好的反應步驟，對反應過(guò)程中的溫度、壓力、力學(xué)控制（攪拌、鼓風(fēng)等）、反應物/產(chǎn)物濃度等重要參數進(jìn)行嚴格的調控。其結構一般由釜體、傳動(dòng)裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應配套的輔助設備：分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過(guò)濾器等。

根據不同的生產(chǎn)工藝、操作條件等不盡相同,反應釜的設計結構及參數不同，即反應釜的結構樣式不同，屬于非標的容器設備。?