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更新時(shí)間:2023-06-04
產(chǎn)品型號:
廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家
生產(chǎn)地址:
產(chǎn)品特點(diǎn):蒸汽加熱搪玻璃反應罐是由含硅量高的搪玻璃釉,通過(guò)特殊工藝使搪玻璃釉牢固地密著(zhù)于金屬鐵胎表面上,形成光滑、潔凈的襯里層,充分發(fā)揮了兩種材料(金屬和瓷釉)的優(yōu)勢,電加熱反應罐勿需鍋爐,自動(dòng)加熱、干凈衛生、無(wú)環(huán)境污染、操作靈活、生產(chǎn)效率高。廣泛應用于化工、石油化工、農藥、制藥、食品、染料等行業(yè)
搪玻璃反應釜廣泛地應用于化工、石油、醫藥、農藥、食品等工業(yè)。為了保證搪玻璃設備正常使用,現將其主要性能和安裝、使用注意事項說(shuō)明如下:
搪瓷反應釜技術(shù)規范:萊州龍駿反應釜蒸汽加熱搪玻璃反應罐
1、使用壓力:0.2---0.4Mpa2、耐酸性:
對各種有機酸、無(wú)機酸、有機溶劑均有較好的抗蝕性。如將我廠(chǎng)生產(chǎn)的搪玻璃試樣置于20%HCI溶液中煮沸48h,腐蝕速率為0.9lg/m2.d(優(yōu)等品指標為1.0g/m2.d)。蒸汽加熱搪玻璃反應罐?
3、耐堿性:
搪玻璃對堿性溶液抗蝕性較酸溶液差。但將我廠(chǎng)搪玻璃試樣置于1N氫氧化鈉溶液腐蝕,試驗溫度80℃時(shí)間48h。腐蝕速率為6.76g/m2.d(優(yōu)等品指標為7.0g/m2.d)。
4、操作溫度:搪玻璃設備加熱和冷卻時(shí),應緩慢進(jìn)行。我廠(chǎng)制造的搪玻璃設備使用溫度為0-200℃,耐溫急變性≥200℃。
5、瓷層厚度:玻璃設備的瓷層厚度0.8-2.0mm,搪玻璃設備附件的瓷層厚度0.6-1.8mm。
6、耐壓電:搪玻璃具有良好的絕緣性,當搪玻璃在規定厚度內用20KV高頻電火花檢查瓷層時(shí),高頻電火花不能擊穿瓷層。
7、耐沖擊性:玻璃層的內應力越小,彈性越好,硬度越大,抗彎抗壓強度越高,則耐沖擊就越好。我廠(chǎng)之玻璃層在規定厚度內,用直徑30mm,重量112g鋼球沖擊時(shí),其沖擊功為282×10-3J(優(yōu)等品指標為260×10-3J)。
搪玻璃反應釜的安裝
1、搬運:搬運時(shí)只允許罐耳受力(指非包裝時(shí)),不允許滾動(dòng)及用撬杠,避免震動(dòng)、碰撞,嚴禁接管管箍、卡子等易損部件受力。
2、吊裝:吊裝時(shí)必須在規定部位(如夾套接管、罐耳等)掛網(wǎng)絲繩。(罐蓋上的吊環(huán)只作吊罐蓋使用),不能與任何物體相碰,穩吊輕放。
3、組裝前檢查:組裝前,檢查人員應穿潔凈軟底膠鞋進(jìn)入容器內檢查搪玻璃層有無(wú)異?,F象。
4、法蘭的安裝:在擰緊法蘭螺栓時(shí),應按沿對角線(xiàn)成對地逐漸擰緊、用力要均勻,不應一次*擰緊,避免因受力不勻而造成搪玻璃層破裂而影響使用壽命。
5、卡子的安裝:應先檢查卡子是否完整,數量是否符合規定,安裝時(shí)要保證距均等,松緊適度確保運轉安全及密封可靠。
6、攪拌器的安裝:a、先將攪拌器放入罐內(罐底鋪設軟墊),然后將罐蓋吊至預定位置,同時(shí)將密封件套入攪拌軸,再將攪拌器提升與減速機輸出軸連接,鎖緊防松裝置。b、調整攪拌軸與密封件的同軸度及垂直度,達到技術(shù)規定的要求后使攪拌軸緩慢轉動(dòng),當運轉靈活,無(wú)異?,F象時(shí),才準再試開(kāi)啟電動(dòng)機按紐,直至運轉正常(此段時(shí)間不宜過(guò)長(cháng))。
7、襯墊的選擇:必須根據介質(zhì)的類(lèi)別、濃度、溫度進(jìn)行選擇,襯墊本身的性質(zhì)和使用方法,應適用于工藝要求,我公司目前供應的襯墊有石棉橡膠、橡膠外包聚四氟乙烯可供用戶(hù)選擇。
8、施焊:a、嚴禁在搪玻璃罐外壁表面施焊。
b、在夾套上焊接接管、罐耳、罐座時(shí),一律使用電焊、并采取冷卻措施,不準使用氣焊。
c、在搪玻璃層臨近空間部位施焊時(shí),應將搪玻璃表面、罐口、管口蓋嚴,避免電焊渣飛濺,損壞搪玻璃面。
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