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更新時(shí)間:2023-06-04
產(chǎn)品型號:
廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家
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產(chǎn)品特點(diǎn):汽加熱反應釜(夾套形式)廠(chǎng)家不銹鋼反應釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、支承等組成。材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復合材料
汽加熱反應釜(夾套形式)廠(chǎng)家汽加熱反應釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應的不銹鋼容器,根據不同的工藝條件需求進(jìn)行容器的結構設計與參數配置,設計條件、過(guò)程、檢驗及制造、驗收需依據相關(guān)技術(shù)標準,以實(shí)現工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配反應功能。
汽加熱反應釜(夾套形式)廠(chǎng)家?應用于石油、化工、橡膠、染料、醫藥、食品,用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程的壓力容器,例如反應器、反應鍋、分解鍋、聚合釜等;
汽加熱反應釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾、因康鎳)合金及其它復合材料。由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、支承等組成。
汽加熱反應釜加熱、冷卻可采用夾套、半圓管式、內盤(pán)管、米勒板等結構,加熱方式有:蒸汽、熱水、電加熱、電磁加熱、導熱油,以滿(mǎn)足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。而且可根據用戶(hù)工藝要求進(jìn)行設計、制造。
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液體分散罐 夾套式多功能反應釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾、因康鎳)合金及其它復合材料。由釜體、釜蓋、夾套、多個(gè)攪拌器、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、支承等組成。
夾套式多功能反應釜加熱、冷卻可采用夾套、半圓管、盤(pán)管、米勒板等結構,加熱方式有:蒸汽、熱水、電加熱、電磁加熱、導熱油,以滿(mǎn)足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。而且可根據用戶(hù)工藝要求進(jìn)行設計、制造。?
多功能反應釜的攪拌器有錨式、盤(pán)式,蝶式,乳化頭等多種組合方式式,只要選擇不同的攪拌系統進(jìn)行組合即能達到理想要求,可根據使用要求配刮壁式攪拌、螺旋提升混合、高速分散于一體。針對不同的物料及不同的工藝,三組攪拌系統可結成不同的組合,也可單獨操作。支承座有支承式或耳式支座等;開(kāi)孔數量、規格或其它要求可根據用戶(hù)要求設計、制作。
攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式,刮板式,組合式,攪拌裝置在高徑比較大時(shí),可用多層攪拌槳葉;支承座有支承式或耳式支座等;開(kāi)孔數量、規格或其它要求可根據用戶(hù)要求設計、制作。
為滿(mǎn)足各種物料的特殊反應要求,攪拌機構可采用擺線(xiàn)針輪減速機、無(wú)級變速減速機或變頻調速等,轉速超過(guò)160轉以上宜使用斜齒輪減速機.,也可根據用戶(hù)的要求任意選配。
密封裝置可采用機械密封、填料密封、磁力密封等密封結構。.通常在常壓或低壓條件下采用填料密封,一般使用壓力小于2公斤。.在一般中等壓力或抽真空情況會(huì )采用機械密封,一般壓力為負壓或4公斤。.在高壓或介質(zhì)揮發(fā)性高得情況下會(huì )采用磁力密封,一般壓力超過(guò)14公斤以上。除了磁力密封均采用水降溫外,其他密封形式在超過(guò)120度以上會(huì )增加冷卻水套。
反應釜是綜合反應容器,根據反應條件對反應釜結構功能及配置附件的設計。從開(kāi)始的進(jìn)料-反應-出料均能夠以較高的自動(dòng)化程度完成預先設定好的反應步驟,對反應過(guò)程中的溫度、壓力、力學(xué)控制(攪拌、鼓風(fēng)等)、反應物/產(chǎn)物濃度等重要參數進(jìn)行嚴格的調控。其結構一般由釜體、傳動(dòng)裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應配套的輔助設備:分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過(guò)濾器等。
壓力容器必須遵循GB150的標準,常壓容器必須遵循NB/T47003.1-2009的標準。隨之反應過(guò)程中的壓力要求對容器的設計要求也不盡相同。生產(chǎn)必須嚴格按照相應的標準加工、檢測并試運行。
反應釜根據不同的生產(chǎn)工藝、操作條件等不盡相同,反應釜的設計結構及參數不同,即反應釜的結構樣式不同,屬于非標的容器設備
規格 L | 內鍋直徑 φmm | 夾套直徑 φmm | 電動(dòng)機功率 kw | 減速機型號 | 攪拌轉速 r.p.m |
50 | 500 | 600 | 0.8 | BLD 0.8-1 | 60-100 |
100 | 550 | 65 | 1.1 | BLD 1.1-1 | 60-100 |
200 | 650 | 750 | 2.2 | BLD 2.2-2 | 60-100 |
300 | 800 | 900 | 3 | BLD 3-2 | 60-100 |
500 | 900 | 1000 | 3 | BLD 3-2 | 60-100 |
1000 | 1200 | 1300 | 4 | BLD 4-3 | 60-100 |
1500 | 1300 | 1400 | 4 | BLD 4-3 | 60-100 |
2000 | 1400 | 1500 | 5.5 | BLD 5.5-3 | 60-100 |
2500 | 1400 | 1500 | 7.5 | BLD 7.5-4 | 60-100 |
3000 | 1400 | 1500 | 7.5 | BLD 7.5-4 | 60-100 |
3500 | 1400 | 1500 | 7.5 | BLD 7.5-4 | 60-100 |
4000 | 1500 | 1600 | 7.5 | BLD 7.5-4 | 60-100 |
5000 | 1600 | 1700 | 7.5 | BLD 7.5-4 | 60-100 |
6000 | 1800 | 1900 | 15 | BLD 15-5 | 60-100 |
18000 | 2000 | 2100 | 15 | BLD 15-5 | 60-100 |
32000 | 3000 | 3200 | 37 | BLD 37-56A | 35-59 |
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