實(shí)驗室不飽和樹(shù)脂設備

實(shí)驗室不飽和樹(shù)脂設備是化工生產(chǎn)中典型的主體反應設備，、粘膠劑、白乳膠、乳液、腹膜膠、壓敏膠、封箱膠、紙品膠、熱熔膠、106膠、硅膠、模具膠、結構膠、密封膠、鞋膠、黃膠、膠水、接著(zhù)膠、噴膠、PU膠、樹(shù)脂、印花漿、助劑、電子膠、玻璃膠、油墨、橡膠、食品膠、顏料、化妝品等化工產(chǎn)品生產(chǎn)中被應用。通過(guò)攪拌、加熱、冷卻而對多種物料進(jìn)行分散混合，從而進(jìn)行反應聚合。

實(shí)驗室不飽和樹(shù)脂設備反應釜結構及特點(diǎn)：

1、反應釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動(dòng)裝置、軸封裝置等組成，材質(zhì)及開(kāi)孔可根據用戶(hù)的工藝要求制定。

2、加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱（或冷卻）、明火加熱等。

3、夾套形式分為：夾套型和外半管型，夾套油加熱型都設有導流裝置。

4、攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。

5、高轉速類(lèi)有分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、推進(jìn)器式，供客戶(hù)根據工藝選擇。

6、傳動(dòng)形式有普通電機、fang爆電機、電磁調速電機、變頻器等，減速機有擺線(xiàn)針輪式、蝸輪式、行星無(wú)ji變速式。軸封為普通水冷卻填料密封、組合式四氟填料密封、機械密封。

7、出料形式有球閥、下展閥。配套附件有：釜內蛇型冷卻盤(pán)管、高位槽、蒸餾柱、立式冷凝器、彎頭、臥式冷凝器、接受器、緩沖罐、螺旋板換熱器等供客戶(hù)選擇。

反應釜銷(xiāo)售市場(chǎng)： 

本廠(chǎng)生產(chǎn)的化工設備，經(jīng)山東本地的客戶(hù)使用后，普遍反應良好，并逐漸代替了jin口產(chǎn)品。目前，我們的產(chǎn)品已經(jīng)向甘肅、浙江、湖北、湖南、四川、福建、新疆、江蘇、上海、北京、云南、廣西、遼寧、吉林、黑龍江、廣東、陜西、山西、河南、河北、東南亞等地銷(xiāo)售，同樣獲得客戶(hù)的好評。

 丙烯酸反應釜,丙烯酸乳液反應釜,丙烯酸成套生產(chǎn)設備，反應釜，行星攪拌機，行星動(dòng)力混合機，捏合機，分散機，強li分散機，真空攪拌機，電池液攪拌機，潤滑脂攪拌機，玻璃膠生產(chǎn)設備，密封膠生產(chǎn)設備，硅酮膠設備，不飽和樹(shù)脂設備，聚酯設備，白乳膠設備，生膠設備，wan能膠設備，硅油設備，輕粘土設備，真石漆設備，油漆涂料設備，粉料機，粉末混合機,臥式攪拌機，雙螺旋混合機，攪拌機，乳化機，膠體磨，過(guò)濾機，振動(dòng)篩，砂磨機，三輥研磨機，人造石英石機械設備

反應釜產(chǎn)品分類(lèi)：反應釜是化工生產(chǎn)中的主體反應攪拌設備，一般有不銹鋼反應釜、碳鋼反應釜、搪瓷反應釜、攪拌釜等結構：

1、傳動(dòng)機構：電機、減速機、機架、聯(lián)軸器、軸承、聯(lián)接板等組成。

2、反應容器（釜體）:根據容量大小及物料反應要求設計壓力來(lái)que定板材厚??；材質(zhì)一般為不銹鋼（304不銹鋼、321不銹鋼、 3、傳熱裝置:有夾套、內盤(pán)管、外盤(pán)管等；采用有ji熱載體xun環(huán)（導熱油）或蒸汽、熱水等方式加熱；冷卻水、冷凍水、冷導熱油或自然風(fēng)等方式冷卻；

4、攪拌裝置：對槳攪拌、錨式槳攪拌、雙螺旋槳攪拌、渦輪槳攪拌、分散盤(pán)、蝴蝶槳等；

5、攪拌速度：攪拌速度選擇視其物料攪拌要求進(jìn)行選擇，幾種液體物料需混合反應一般選擇50轉/分--85轉/分。如要求把粉料分散到液體里一般選擇500轉/分--1500轉/分。如要求把油乳化于水或兩種不相容的液體乳化混合一般選擇2600轉/分--3500轉/分。

6、密封裝置：機械密封、填料密封等；

7、反應釜成套設備附件一般有蒸餾柱、換熱器、分水器等。

參數：
設計容積：50l-35000l(體積可以按照要求設計。)
反應溫度：常溫-300℃或geng高，視工況而定。
反應壓力：-0.1-0.1mpa。
設備材質(zhì)：sus304不銹鋼、sus321不銹鋼、sus316l不銹鋼或q235-b碳鋼。
攪拌形式：槳葉式、錨槳式、框式、螺帶式、渦輪式、分散盤(pán)式、組合式等。
加熱方式：電加熱、蒸汽加熱、水浴加熱。
導熱介質(zhì)：導熱油、蒸汽、熱水、電加熱。
傳熱結構：夾套式、外半管式、內盤(pán)管式。
攪拌轉速：攪拌轉速選擇視其物料攪拌混合需要進(jìn)行選擇；常規的液體物料聚合反應，轉速為63-85r/min；含有粉體物料與液體混合時(shí)需要達到分散xiao果，轉速為0—1460r/min；含有油與液體或兩種不相容的液體混合需要達到乳化xiao果，轉速為0—2800 r/min。?

?

單層不銹鋼罐：罐壁只有單層，通常只用作儲存、攪拌、混合、反應的容器，如需加熱或冷卻，只能采用內盤(pán)管加熱或冷卻，或者直接電加熱管cha入攪拌罐筒ti內加熱。

雙層不銹鋼罐：雙層不銹鋼罐是指帶有夾套的罐體，夾套層可用于加熱、冷卻、保溫，加熱方式有導熱油xun環(huán)加熱、水xun環(huán)、蒸汽加熱、電加熱等。雙層不銹鋼罐是通過(guò)夾套內的介質(zhì)來(lái)對物料進(jìn)行傳熱的，傳熱速度快，衛生，但雙層不銹鋼罐在對物料進(jìn)行加熱時(shí)需要注意fang止tamg傷，罐體的熱量容易揮發(fā)。

三層不銹鋼罐：三層罐體是在雙層不銹鋼罐的結構上加一層保溫層，中間層用于加熱或冷卻，外層用于保溫。

在價(jià)格上，雙層價(jià)格高于單層，三層高于雙層，所以在選用不銹鋼罐時(shí)，根據實(shí)際的情況來(lái)定制罐體的層數，選擇經(jīng)濟合理的罐體。?