硅膠捏合機

一、萊州浩然機械設備硅膠捏合機產(chǎn)品圖如下：

二、應用范圍：

1.捏合機應用于高粘度、高彈塑性物料的、重新聚合等。捏合機有攪拌均勻、捏合效率高等。

2.捏合機其功能全，品種多，適用于口香糖、塑料、橡膠、、染料、顏料、油墨、碳素、纖素、高粘度密封膠、中性玻璃膠、硅膠、紙漿、纖維素、電池漿料、染料、化妝品等行業(yè)。

3.魚(yú)尾型攪拌槳適用于對纖維素物質(zhì)的捏合操作。

4.Z型攪拌槳又稱(chēng)簡(jiǎn)單型攪拌槳，它形狀簡(jiǎn)單，使用于在高粘度情況下，對樹(shù)脂中的顏料進(jìn)行分散的。

5.切割型攪拌槳是一種強韌的攪拌槳，適用于在大功率、重負荷的情況下，對超高粘度物質(zhì)的捏合操作。使用切割型攪拌槳時(shí)，大都采用二槳切線(xiàn)型的排列方式。適用材料：橡膠、氧化鐵、磁性記錄材料等。

三、硅膠捏合機操作使用及維護保養

1.捏合機通常是焊接固定在一個(gè)底座上，直接將設備放到地面就可以，用戶(hù)無(wú)需安裝，十分方便。維護和保養措施如下：

2.各潤滑部位應經(jīng)常注入潤滑油，每班加機油不得少于二次，壓入式加油潤滑每二十天壓入黃油一次，油池是潤滑每三個(gè)月更換一次。

3.墻板，應根據使用磨損情況，適當調整或更換。

4.經(jīng)常檢查蒸汽管道及各結合處，不允許有滲漏現象。

5.機器運行六個(gè)月應進(jìn)行檢修，檢查易損零件并作適當的修理或更換。

6.捏合機安裝后首*進(jìn)行清理、去污及擦拭。檢查各潤滑點(diǎn)，注入潤滑油（脂）。

7.開(kāi)車(chē)前檢查三角皮帶漲緊程度，通過(guò)調節螺栓將電機移至適當位置。

8.檢查緊固件是否松動(dòng)，蒸汽管道是否泄露，電路及電器設備是否安全。電加溫型捏合機一定要有。

9.試車(chē)前將捏合機室清理干凈，作10-15分鐘空運轉，確認機器運轉正常后再投入生產(chǎn)。通常新機齒輪（含）初期使用時(shí)噪聲較大，待走合一段時(shí)間自然減小。

10.使用蒸汽加溫時(shí)，進(jìn)管道處應裝有及，蒸汽壓力不得超過(guò)標牌知識的拌缸使用壓力要求。

11.捏合機工作室應該盡量減少使用反轉。

12.各潤滑部位應經(jīng)常注油。

13.墻板密封部不應有原料泄漏現象。

14.皮帶松緊程度適宜，定期檢查調整或更換。

15.蒸汽管道不允許泄漏，機器停用時(shí)應關(guān)閉閥門(mén)，并保證安全閥壓力表的可靠性。

16.Σ型攪拌槳是一般的型式，它適用與在捏合和槽內有大移動(dòng)的外理物質(zhì)的捏合操作，作用于二槳重疊的排列方式，是擠壓脫水操作的情況，使用Σ型攪拌槳。