熱熔膠捏合機

一、熱熔膠捏合機的用途和特點(diǎn)：
     熱熔膠捏合機可捏合各種粘度的CMC，亦可用于化工、塑料、橡膠、油墨、碳素、醫藥、食品等行業(yè)。熱熔膠捏合機采用雙槳攪拌，能使物料迅速反應，均勻混合。

二、熱熔膠捏合機分類(lèi)：

萊州市龍駿化工機械有限公司生產(chǎn)多種捏合機，

（1）依據加熱方式，可分為蒸汽加熱捏合機、導熱油加熱捏合機和*電加熱捏合機。

（2）捏合機的工作區域皆為不銹鋼。其他部分一般為碳鋼。

（3）依據用途可分為：碳素型捏合機、APP阻燃劑型捏合機、硅橡膠型捏合機、熱熔膠型捏合機等。

（4）依據出料方式，可分為下出料型捏合機、螺桿擠出型捏合機等。

（5）依據技術(shù)指標，可分為高溫型捏合機，壓力型捏合機，真空型捏合機，普通型捏合機，常規型捏合機，重型捏合機，實(shí)驗室捏合機。

（6）從容積上，從5L 到5000L均可。

不銹鋼螺桿擠出捏合機 熱熔膠生產(chǎn)設備是由一對互相配合和旋轉的Sigma槳葉所產(chǎn)生強烈剪切作用而使半干狀態(tài)或橡膠狀粘稠塑料材料能使物料迅速反應從而獲得均勻的混合攪拌。兩個(gè)槳葉的速度是有差別的，根據不同的工藝可以設定不同的轉速，常見(jiàn)的轉速是42/28轉每分鐘。

螺桿擠出捏合機,熱熔膠螺桿擠出捏合機傳動(dòng)部分，是由電機同步轉速，經(jīng)彈性聯(lián)軸器至減速機后，由輸出裝置傳動(dòng)快漿，使其達到規定的轉速，也可由變頻器進(jìn)行調速。

根據需求設計成加熱和不加熱形式，換熱方式通常有：電加熱，蒸汽加熱，循環(huán)熱油加熱，循環(huán)水冷卻等。

捏合機出料方式有液壓翻缸傾倒、球閥出料，螺桿擠出等。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用SUS304不銹鋼制成，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

三、主要技術(shù)參數：

實(shí)驗室捏合機其功能全，品種多，應用十分廣泛，特別適用于口香糖、泡泡糖、牙膏、塑料、橡膠、硅橡膠、染料、顏料、油墨、食品膠基、醫藥藥劑、建筑涂料、碳素、纖素、高粘度密封膠、中性玻璃膠、鋁銀漿、硅膠、紙漿、纖維素、電池漿料、染料、有機硅樹(shù)脂、化妝品等行業(yè)生產(chǎn)前的實(shí)驗、測試使用。??實(shí)驗室捏合機適用于實(shí)驗室研究、中式和小型生產(chǎn)。實(shí)驗室捏合機是從實(shí)驗室過(guò)渡到工業(yè)生產(chǎn)*的重要設備。

?關(guān)注捏合機安全生產(chǎn)中的小細節： 

    1、各光滑部位應經(jīng)常注油，滴注加油式光滑每班加機油不得少于二次，壓入式加油光滑每二十天壓入黃油一次，油池是光滑每三個(gè)月改換一次。

    2、墻板軸封，應依據運用磨損狀況，恰當調整或改換密封件。

    3、經(jīng)常檢查蒸汽管道及各分離處，不允許有滲漏現象。

    4、機器運轉六個(gè)月應停止檢修，檢查易損零件并作恰當的修理或改換。