捏合機是由一對葉片相互配合轉動(dòng)形成的一種強烈剪切作用，使半干或橡膠狀的粘性塑料物料迅速反應，然后得到均勻混合攪拌。對硅膠、密封膠、熱溶膠、食品膠基、藥物制劑等有很好的攪拌作用，并在化工生產(chǎn)行業(yè)中有很大的作用。為了減少在運行過(guò)程中的故障，我們需要在啟動(dòng)和運行前對其進(jìn)行檢查。檢查的具體內容涉及以下幾個(gè)方面：
1、檢查捏合機油箱的油位是否符合要求。檢查油/水冷卻器安裝是否合格，打開(kāi)水側排氣閥，排出水側冷卻器內的空氣。檢查電動(dòng)執行機構的功能，導管開(kāi)口是否自由移動(dòng)。
2、檢查管勺方向是否與轉向一致，檢查油泵的旋轉方向是否與轉向一致。
3、將導管的開(kāi)口移動(dòng)到0。
4、檢查整個(gè)液壓真空捏合機是否處于備用狀態(tài)。
5、檢查冷卻器的傳熱能力和冷卻水的流量是否符合要求。
6、檢查捏合機的穩定性。如果可以確認由捏合機引起的振動(dòng)，則應在現場(chǎng)重新平衡。
7、根據工作機器的實(shí)際特性調整凸輪盤(pán)。
8、檢查各軸承溫度測點(diǎn)的檢測元件功能及測試點(diǎn)溫度是否達標。
9、檢查工作油最大供油壓力、潤滑油供油壓力、外部供油壓力是否達標。
捏合機應用中必須了解這幾個(gè)安全問(wèn)題。
1、操作人員必須穿戴工作服、安全帽、防護口罩、防護眼鏡等勞動(dòng)保護用品。
2、啟動(dòng)前，確保捏合機內沒(méi)有雜質(zhì)，并且皮帶輪保護罩已緊固。減速器中的齒輪油在油位計的1/2到2/3處。使用手動(dòng)捏合機確保旋轉部件沒(méi)有異常噪音和摩擦。
3、啟動(dòng)時(shí)，在關(guān)閉和啟動(dòng)之前，必須再次確認捏合機和旋轉部件中沒(méi)有異物和工人。啟動(dòng)捏合機時(shí)，必須有專(zhuān)人在現場(chǎng)照顧工作人員。退市后，合上配電室斷路器，然后就地合閘啟動(dòng)。
4、開(kāi)機后，檢查空機電流是否在范圍內，檢查機械傳動(dòng)部分是否完好，如有振動(dòng)或異響，及時(shí)停機檢查解決故障。
5、關(guān)閉冷卻水泵的進(jìn)出口閥。你可以用手靈敏地轉動(dòng)冷卻水泵，然后輕推冷卻水泵，看看它的方向是否正確。確保冷卻水泵轉動(dòng)正確，怠速狀況良好，然后全開(kāi)冷卻水泵進(jìn)口閥。開(kāi)啟循環(huán)冷卻水時(shí)，應遵循先通水后通水的原則，以保證設備的夾套不會(huì )被擠破。
6、打開(kāi)捏合機的入口閥和出口閥，啟動(dòng)冷卻水泵。根據冷卻水泵出水管壓力表的壓力顯示，逐漸開(kāi)啟冷卻水泵出口閥，確保冷卻水壓力不超過(guò)0.4Mpa，在開(kāi)啟冷卻水泵出口閥的過(guò)程中，如果壓力表反應異常，應及時(shí)停泵，更換新壓力表后再繼續運行。
