真石漆攪拌機是一種生產(chǎn)建筑材料的機械設備。但是，在使用時(shí)，為了保證正常攪拌效果和攪拌均勻性，我們在日常使用過(guò)程中會(huì )進(jìn)行以下日常檢查：要仔細檢查螺桿或攪拌機葉片有開(kāi)焊問(wèn)題，定期清理攪拌軸和葉片上的繩頭等雜物，以便下次攪拌正常運行；除了這些，還需要仔細檢查油或其他液體添加系統是否打開(kāi)，流量是否正常；進(jìn)行混合時(shí)，需要檢查混合器的下口是否漏入緩沖倉。當我們打開(kāi)下口進(jìn)行卸料時(shí)，是否能將物料*卸到緩沖倉內是非常重要的，需要仔細檢查，這樣攪拌機的下一步工作才能正常進(jìn)行！
真石漆出現色差的原因有很多，比如設備選擇不當，或者真石漆攪拌機在使用前沒(méi)有保養好造成的色差，很難保證成品沒(méi)有色差。那么如何從設備問(wèn)題入手避免色差的發(fā)生呢？真石顏料的顏色取決于沙子的顏色。沙子的質(zhì)地是通過(guò)人工設備破碎，然后根據不同的粒度進(jìn)行區分。在不同通道和顏色的沙子上，原始的加工工藝和顏色會(huì )影響真石的顏色，所以在選材上要保證顏色的一致性因為真石涂裝的色砂是天然色砂，形狀不規則，不均勻，影響真石涂裝的顏色，不能用電腦修配色設備，只能人工配色和配色需要這對墨粉有嚴格的要求，比如對原材料的熟悉程度，對色彩體驗的敏感度，對真石配方的準確掌握。
大多數廠(chǎng)家會(huì )根據小樣開(kāi)發(fā)，在原料和材料的生產(chǎn)中，應該有一個(gè)原則：淺、少、淺、易、深修對于添加量少、顏色較深的沙子，多采用添加，很大程度上解決了校色次數同時(shí)各種助劑的添加和調整以及生產(chǎn)過(guò)程中的工藝控制都相當講究精細的工藝控制和豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗相結合是生產(chǎn)的必要條件具有高性能和高相容性的真石涂料。
在某些情況下，真石漆攪拌機本身的問(wèn)題也會(huì )影響真石漆涂層出現色差的根本原因，如設備使用后不需要及時(shí)清洗，放置后殘留的設備攪拌桶等。一段時(shí)間，進(jìn)而影響混合效果等因素根據以上四點(diǎn)，我們可以考慮生產(chǎn)過(guò)程中存在的問(wèn)題。
