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今天,我們一起來(lái)看看乳化罐的系統組成吧。一、慢速混合系統攪拌槳結構為框式,二重攪拌型,中間槳葉與框式括壁轉動(dòng)槳為對流攪拌,轉動(dòng)槳工作轉速宜為15—60r/min范圍內。速度過(guò)慢:減速器發(fā)熱嚴重。速度過(guò)快:減速器受損加快。括板由聚四氟乙烯制成,調整以平貼鍋壁為宜的熱交換。 1兩個(gè)反向旋轉的低速攪拌系統。由一個(gè)布滿(mǎn)刮板的吊架和葉片組成。 2全自動(dòng)的可移動(dòng)的刮板由PTFE材質(zhì)制成,在有物料情況下才能工作,且易于拆裝和清洗。 3動(dòng)平衡的同心軸。 4外部的吊架和內部葉片由不銹鋼SUS316L制成。 5電子定時(shí)器安裝在PLC上,以便于調節工作時(shí)間。 6配備的減速電機——ABB公司生產(chǎn),速度可由變頻器直接調節,速度為0—80rpm/min。二、快速均質(zhì)混合系統 1快速均質(zhì)混合動(dòng)作由安裝在罐底位置的一個(gè)透平完成。 2 透平由齒形的靜子和帶有槳葉轉子組成。 3 透平由SUS316L不銹鋼制成,轉動(dòng)部分經(jīng)過(guò)動(dòng)平衡的同心軸。 4電子定時(shí)器裝在PLC上,以調節加工時(shí)間。 5配備的減速電機——ABB公司生產(chǎn),采用變頻調速,速度0-3000r/min 三、加熱/冷卻系統 1 加熱由外接的蒸汽通過(guò)夾套向內罐傳熱. 2 從PLC上通過(guò)溫控儀控制夾套中的水溫。 3溫度控制由一個(gè)電子調溫控制器和安裝在罐底底部的電偶組成,能準確讀取物料的實(shí)際溫度。 4 冷卻由外接的冷水通過(guò)夾套直接完成。四、真空系統 1水環(huán)真空泵。 2 真空表指示容體內真空, 3真空開(kāi)關(guān)設計為避免在有真空狀態(tài)下嚴禁打開(kāi)上蓋的操作。 4上蓋的氣密性由法蘭上的硅填料保證。 5理論上真空度 大為20℃狀態(tài)下730mm/hg。為獲得乳化效果,須避免空氣進(jìn)入物料中。真空狀態(tài)下的加工允許直接注入液體或粉體進(jìn)入容體中。五、上蓋提升系統上蓋的提升和下降是由一組液壓裝置完成的,配有限動(dòng)系統,可以把上蓋停留在期望任何位置上。六、容體傾倒系統容體傾倒系統用于卸料,由手動(dòng)轉輪完成,并停留在任一角度。七、加工控制觀(guān)測窗配有清洗器和燈,有良好的內部可視性。 相信,通過(guò)上述的介紹,大家已經(jīng)對乳化罐的系統組成有所了解了吧。
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