安裝膠體磨要注意哪些

膠體磨是一種對流體介質(zhì)進(jìn)行精細加工的機械設備，因其具有均質(zhì)、混合、乳化、粉碎等功效，在制藥、食品、化工能等行業(yè)得到廣泛應用。接下來(lái)溫州昊星機械設備制造有限公司帶大家一起看一下安裝膠體磨要注意哪些?

1、聯(lián)接好進(jìn)料斗或進(jìn)料管及出料口，再接上出料循環(huán)管，然后接通冷卻水和排漏管。

　　2、安裝好電力啟動(dòng)裝置，接好電源后，特別要注意開(kāi)機運轉方向，判別電機是否正常方向旋轉，或從進(jìn)料管徑處看方向是否同膠體磨上‘紅色警示標志’旋轉方向箭頭相一致順轉。禁止空轉和反轉。

　　3、在出廠(chǎng)時(shí)，設備出料口方塊上已裝有調好的限位螺絲，磨盤(pán)間隙處于加工細度間距。調節磨盤(pán)間隙，先將出料口方塊上限位螺絲松下，在不開(kāi)機的情況下將調節盤(pán)上兩手柄‘逆時(shí)針’擰松，然后‘順時(shí)針’轉動(dòng)調節盤(pán)，當轉動(dòng)調節盤(pán)感到有少許阻力時(shí)馬上停止，此時(shí)調節盤(pán)上刻度對準體上指針的讀數確定了動(dòng)、靜磨盤(pán)間隙為‘0’。但刻度盤(pán)圈上的讀數數字要記住，這個(gè)數不是0度而磨盤(pán)的間為‘0’，再反轉調節盤(pán)幾圈使動(dòng)、靜磨盤(pán)之間隙略大于0。調節盤(pán)的刻度每進(jìn)退一大格為0.01mm 。一般在滿(mǎn)足加工物料細度要求的情況下，盡可能使磨盤(pán)間隙保持一定間距，同時(shí)把手柄將調節盤(pán)鎖緊，然后將進(jìn)料口方塊上限位螺絲調好，確保機器正常運作。

4、接通冷卻水后，注入1～2Kg左右的液料或其它與加工物料相關(guān)液體，并將濕料保持在經(jīng)過(guò)循環(huán)管回流狀態(tài)。然后才可啟動(dòng)膠體磨，待運轉正常后立即投料入膠體磨中加工生產(chǎn)，而可空轉式膠體磨亦可免此項。

　　5、關(guān)機之前，進(jìn)料斗內加入或腔內留有適量水液或其它與加工物料相關(guān)液體，并將濕料保持在經(jīng)過(guò)循環(huán)管回流狀態(tài)。開(kāi)機時(shí)也要保持料斗內有一定量的濕料可回流狀態(tài)并馬上投入物料，否則會(huì )損傷硬質(zhì)組合密封件甚至造成泄漏燒毀電機。

　　6、加工物料注意電機負荷，發(fā)現過(guò)載要減少投料。

　　7、膠體磨在動(dòng)作中，絕不許關(guān)閉出料閥門(mén)，以免磨腔內壓力過(guò)高而引起泄漏。

8、膠體磨屬高精密機械，磨盤(pán)間隙極少，動(dòng)轉速度快。操作人員應嚴守崗位，按規章作業(yè)，發(fā)現故障及時(shí)停機，排除故障后再生產(chǎn)。

　　9.使用膠體磨后，應在體內*消毒和清潔，使材料不留在體內，以免因機械粘接硬而損壞機器。 特別注意事項：

　　不允許在加工材料中混合諸如石英砂，碎玻璃和金屬廢料的硬質(zhì)材料。 嚴禁進(jìn)入膠體磨加工。

　　在開(kāi)始，關(guān)閉和開(kāi)始清潔之前和之后，必須將水，液體材料留在膠體磨的主體中。 禁止空轉和倒車(chē)。 否則，操作不當會(huì )嚴重損壞硬質(zhì)機械部件或靜態(tài)研磨盤(pán)，移動(dòng)盤(pán)或泄漏和燒毀電機。