應該如何保養維修捏合機

如何維護保養捏合機
　　目前捏合機通常是焊接固定在一個(gè)底座上，直接將設備放到地面就可以，用戶(hù)無(wú)需安裝，十分方便。主要維護和保養措施如下：
　　1、各潤滑部位應經(jīng)常注油，滴注加油式潤滑每班加機油不得少于二次，壓入式加油潤滑每二十天壓入黃油一次，油池是潤滑每三個(gè)月更換一次。
　　2、墻板軸封，應根據使用磨損情況，適當調整或更換密封件。
　　3、經(jīng)常檢查蒸汽管道及各結合處，不允許有滲漏現象。
　　4、機器運行六個(gè)月應進(jìn)行檢修，檢查易損零件并作適當的修理或更換。
　　5、捏合機安裝后首先進(jìn)行清理、去污及擦拭防銹油脂。檢查各潤滑點(diǎn)，注入潤滑油（脂）。
　　6、開(kāi)車(chē)前檢查三角皮帶漲緊程度，通過(guò)調節螺栓將電機移至適當位置。
　　7、檢查緊固件是否松動(dòng)，蒸汽管道是否泄露，電路及電器設備是否安全。電加溫型捏合機一定要有接地裝置。
　　8、試車(chē)前將捏合機室清理干凈，作10-15分鐘空運轉，確認機器運轉正常后再投入生產(chǎn)。通常新機齒輪（含減速機）初期使用時(shí)噪聲較大，待走合一段時(shí)間自然減小。
　　8、使用蒸汽加溫時(shí)，進(jìn)管道處應裝有安全閥及壓力表，蒸汽壓力不得超過(guò)標牌知識的拌缸使用壓力要求?！?、拌漿捏合時(shí)應減少使用反轉。
　　10、各潤滑部位應經(jīng)常注油。
　　11、墻板密封部不應有原料泄漏現象。
　　12、皮帶松緊程度適宜，定期檢查調整或更換。
　　13、蒸汽管道不允許泄漏，機器停用時(shí)應關(guān)閉閥門(mén)，并保證安全閥壓力表的可靠性。