浩然熱熔膠水下造粒設備要如何進(jìn)行無(wú)損檢測

熱熔膠水下造粒設備廠(chǎng)家在對設備進(jìn)行無(wú)損探傷檢測前，焊接接頭應經(jīng)形狀尺寸及外型查驗合格，表層的不規格狀態(tài)在底片上的影象，不可遮蓋或干擾缺陷影象。因此應該對檢驗部位，進(jìn)行必要的整理。

一、熱熔膠水下造粒設備等高壓容器的上、下接環(huán)與內容器的焊接接頭，應進(jìn)行煤油外滲或其它適度的檢驗方法，進(jìn)行測漏實(shí)驗，不可有任何外滲。半管與內容器的焊接接頭還應該進(jìn)行表層無(wú)損檢驗。













二、設計壓力大于或等于1.6MPa的三類(lèi)搪玻璃高壓容器的內容器和罐蓋的A、B類(lèi)焊接接頭，包含公稱(chēng)直徑大于或等于250mm管口的對接焊接接頭，反應釜廠(chǎng)家應進(jìn)行100%射線(xiàn)檢測或可記錄的超聲檢測。

三、通過(guò)局部無(wú)損檢驗的熱熔膠水下造粒設備的焊接接頭，若在檢驗部位發(fā)現超標準缺陷時(shí)，熱熔膠水下造粒設備廠(chǎng)家應該當在該缺陷兩邊的延伸部位，進(jìn)行不少于250mm的補充局部檢驗；若仍存在不允許的缺陷，則應該對該焊接接頭進(jìn)行全部檢驗。