不銹鋼實(shí)驗室捏合機是用于高粘度和彈塑性材料的捏合，混合，硫化和聚合的理想設備，可用于生產(chǎn)硅橡膠，密封膠，熱熔膠，食品膠基料，藥物制劑等。捏合機通常焊接固定在基料上，設備可直接放在地面上，用戶(hù)無(wú)需安裝，很方便。其主要維護保養措施如下，操作人員必看！
1、應經(jīng)常將潤滑油注入每個(gè)潤滑部位。每班至少應加兩次油。油脂應每20天壓一次，油池應每三個(gè)月更換一次。
2、墻板的軸封應根據磨損情況進(jìn)行調整或更換。
3、經(jīng)常檢查蒸汽管和接頭，不允許有滲漏現象。
4、運轉六個(gè)月后，應檢查機器，并檢查易損部件，并進(jìn)行適當的維修或更換。
5、安裝不銹鋼實(shí)驗室捏合機后，要先清洗，去污和擦拭防銹油脂。檢查所有潤滑點(diǎn)并注入潤滑油（油脂）。
6、在驅動(dòng)前檢查三角皮帶的張力，并通過(guò)調節螺栓將電動(dòng)機移至正確的位置。
7、檢查緊固件是否松動(dòng)，蒸汽管是否泄漏以及電路和電氣設備是否安全，電加熱捏合機必須有接地裝置。
8、調試前清理捏合室，然后將捏合機運行10-15分鐘。確認機器正常運行后，即可投入生產(chǎn)。
9、使用蒸汽加熱時(shí)，應在進(jìn)口管上安裝安全閥和壓力表，且蒸汽壓力不得超過(guò)標簽知識中混合缸的使用壓力要求。
10、不銹鋼實(shí)驗室捏合機應盡量減少倒置的使用。
11、所有潤滑部位應經(jīng)常注油。
12、墻板的密封部分不應有原材料泄漏。
13、皮帶應定期檢查，調整或更換。
14、機器停止運行時(shí)，蒸汽管不應泄漏，應關(guān)閉閥門(mén)，并應確保安全閥壓力表的可靠性。
